Hydro Aluminium Alutubes GmbH
Prozessdatenerfassung an einer Rohrschweißanlage
- Rohrschweißanlage bei der Hydro Aluminium Alutubes GmbH in Hannover
Die Hydro Aluminium Alutubes GmbH in Hannover ist weltweit der einzige Produzent Hochfrequenz-geschweißter Rohre mit äußeren Durchmessern von mehr als 100 mm. An der Rohrschweißanlage in Hannover werden unter anderem längsnahtgeschweißte Rohre für die Hinterachsen und Luftfederelemente von Automobilen hergestellt. Diese Anlage ist mit verschiedenen Sensoren ausgestattet, die unter anderem Temperaturen, Drucke und Schweißströme messen.
Online-Überwachung
Die INSIDE M2M hat ein System entwickelt, welches die Sensordaten aufnimmt und diese für die Qualitätssicherung speichert sowie gleichzeitig für eine Online-Überwachung im Intranet der Hydro Aluminium Alutubes GmbH zur Verfügung stellt. Die Online-Überwachung (Prozessmonitor) visualisiert die aktuellen Daten aus der Produktion zur Laufzeit.
Effektivitätssteigerung durch frühzeitiges Erkennen von Schwellwertüberschreitungen
- Längsnahtgeschweißte Rohre und Profile aus Aluminium
Mit Hilfe des Prozessmonitors wird unter anderem die Einhaltung von Toleranzgrenzen überwacht, so dass mögliche Schwellwertüberschreitungen schon im Vorfeld erkannt und durch rechtzeitig Maßnahmen verhindert werden können. Durch diese prozessbegleitenden Maßnahmen konnte der Ausschuss der Anlage noch einmal deutlich verringert werden. Durch das System ist der aktuelle Produktionsstatus für alle berechtigten Mitarbeiter im gesamten Firmennetzwerk verfügbar.
Für die Qualitätssicherung werden die Messdaten so bearbeitet, dass die Werte der einzelnen Sensoren für jeden Millimeter des geschweißten Rohres in einer Datenbank gespeichert werden. Die so vorliegenden Messwerte können - noch nach Jahren grafisch dargestellt, gefiltert oder auf andere Basissysteme transformiert werden. Aktuell werden 24 analoge Sensorsignale mit einer Frequenz von 2 kHz aufgenommen sowie die Daten weiterer Sensoren über ein serielles Protokoll eingelesen.